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從含鋅煙道灰中制取高純度氧化鋅的工藝

  從含鋅煙道灰制取(提取)氧化鋅的工藝一種化工技術,適用于制取無機化工鋅鹽—氧化鋅產品。

  在煉鋅廠和煉鋼廠廢棄的含鋅煙道灰中,含有30~50%的氧化鋅,同時含有大量的錳、鉛、銅、鐵、鈷、鎳等金屬,這種氧化鋅在工業上顯然不能直接使用,棄之又十分可惜,目前,從含鋅煙道灰中制取高純度的氧化鋅產品,是一個迫切需要解決的難題。氨——銨工藝法較好的解決了這個難題,中國利公開了一種用氨——銨法直接“從菱鋅礦中制氧化鋅技術”,但是,應用該技術從含鋅煙道灰中制取氧化鋅產品,存在有以下缺點:

  1、溶液中的錳離子不易分離,嚴重影響了產品質量。

  2、氨——銨溶液NH3:CO2大于19.6,該比值過高,造成原料損耗過大,設備要求過高,無法應用于工業上生產。

       3、使用硫化物除雜劑,由于硫化鋅也是一種難溶物質,而影響了鋅的回收率。

  目的在于針對現有技術中的不足而提供了一種用氨——銨法直接從含鋅煙道灰中制取高純度氧化鋅的工藝技術,而且該工藝方法除雜徹底,容易凈化,適于工業上生產。

  該工藝方法是將含鋅煙道灰經浸取、除雜、熱解、煅燒四個流程,用到的原料分別為:工業銨水、農用碳酸氫銨、氫氧化鈣、鋅粉。

  含鋅煙道灰制取氧化鋅工藝原理

  一、浸取

  煙道灰中鋅主要以氧化鋅形式存在,煙道灰用氨水——碳酸氫銨混合溶液進行浸取,其反應式在這里我們省略。

  同時,一些伴生金屬離子也進入溶液。

  在氨——銨混合溶液中,NH:Me和CO2:Me的比值應適當,以使鋅成為穩定的絡合物進入溶液和獲得較高的浸出率,否則,將造成原料損耗過大,設備要求過高,以至于在工業上無法生產。

  二、除雜

  加入氫氧化鈣,一定要適當。再加入過量的鋅粉,鋅粉的加入量應是雜質含量的3——5倍,使溶液中的金屬離子以單質的形式沉淀下來,從而進一步徹底凈化。而通過反應鋅以離子的形式進入溶液中,也不會造成浪費。

  三、熱解

  經除雜處理后的溶液,加熱裂解為堿式碳酸鋅。

  四、煅燒

  經過濾、洗滌后的堿式碳酸鋅,在高溫下經過環保回轉窯煅燒制得高純度氧化鋅成品。

煅燒氧化鋅回轉窯

  該含鋅煙道灰提取氧化鋅工藝流程短,使用設備少,投資省,操作方便,采用常規設備實現了工業化生產,得到氧化鋅達99.7%以上,鋅的總收率大于85%,尤其除去了嚴重影響產品質量的錳離子,除雜率100%。

創建時間 2017-11-28 來源 球磨機網 瀏覽
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